- Baterie i akumulatory
- Elementy indukcyjne
- Elementy półprzewodnikowe
- Czujniki
- Elementy dysktretne
- Mikrokontrolery
- Przełączniki
- Układy scalone
- Zarządzanie energią
- Cyfrowe potencjometry
- Czujniki temperatury
- Kontrolery mocy
- Moduły DC-DC
- Oświetlenie i wyświetlacze
- PMIC
- Pozostałe
- Przełączniki mocy
- Regulatory AC/DC Power Integrations
- Regulatory DC/DC
- Regulatory DC/DC Power Integrations
- Regulatory liniowe LDO
- Stabilizatory napięcia
- Sterowniki MOSFET
- Terminatory DDR
- Układy nadzorcze
- Ładowarki baterii
- Zestawy uruchomieniowe
- Komunikacja
- LED
- Przekaźniki
- Rezonatory filtry i źródła częstotliwości
- RFID
- Wyświetlacze
- Zasilacze impulsowe
Ważne informacje
Technologia IPSL anti-sulfuration zastosowana w diodach LED firmy Refond
Urządzenia elektroniczne pracujące na zewnątrz narażone są na szkodliwe działanie wielu czynników. Jednym z nich jest bardzo zanieczyszczone powietrze, które jest problemem wielu miejscowości. W silnie zanieczyszczonym środowisku zawarty w powietrzu siarkowodór może łatwo reagować z cząsteczkami srebra na elektrodzie, tworząc siarczek srebra, będący izolatorem. Wraz ze wzrostem stężenia siarczków, zwiększa się również rezystancja. Zjawisko to zwane siarkowaniem (ang. sulfuration) doprowadza do przyspieszonego zużycia elementów elektronicznych, co w konsekwencji może prowadzić do awarii urządzenia.
Firma Refond by zabezpieczyć swoje diody LED przed siarkowaniem opracowała technologię IPSL anti-sulfuration, którą stosuje właściwie we wszystkich swoich masowo produkowanych podzespołach. Powierzchnia diody LED jest pokryta nieorganiczną warstwą IPSL. Warstwa ta o gęstej strukturze, separuje diodę LED od powietrza i chroni ją przed szkodliwymi gazami oraz wilgocią.

W celu zbadania skuteczności technologii przeprowadzono specjalnie opracowane testy zachowania strumienia świetlnego. Zwykłe diody LED oraz diody LED posiadające warstwę IPSL szczelnie zamknięto wraz z 1g sproszkowanej siarki i przez 2 godziny wypiekano w temperaturze 105stC. Testy wykazały, że po takim zabiegu zwykłe diody LED emitują już tylko 65% swojego pierwotnego strumienia świetlnego, natomiast w przypadku diod LED z warstwą IPSL wartość ta wynosiła aż 95%. By potwierdzić trwałość powłoki IPSL przeprowadzono takie same badanie po standardowych testach na niezawodność - 1000 godzinach pracy w temperaturze 85stC oraz 105stC wraz z podwyższoną wilgotnością. Ponownie okazało się, że powłoka IPSL jest niezwykle skuteczna - strumień świetlny zwykłej diody LED wynosił jedynie 60% wartości początkowej, a diody LED z IPSL aż 94%.

Okazało się także, że technologia IPSL ma jeszcze więcej zalet. Badania wykazały, że oprócz zabezpieczenia przed siarkowaniem czy wilgocią diody LED wyprodukowane w technologii IPSL osiągają również lepsze wyniki w standardowych testach żywotności w wysokiej temperaturze.

Zapraszamy Państwa do kontaktu z naszym działem handlowym i składania zamówień próbek diod LED firmy Refond w technologii IPSL.
Pozostałe aktualności:

Stabilny i precyzyjny pomiar czasu w najmniejszych możliwych wymiarach 1612
Firma Aker Technology, producent produktów do kontroli częstotliwości, wprowadziła do swojej oferty nową serię...

Avalue Technology wzmacnia inteligentne miasta i aplikacje przemysłowe...
Avalue Technology oferuje kompleksowe portfolio obejmujące systemy wbudowane, komputery jednopłytkowe (SBC) oraz...

Innowacyjny kontroler macierzy RAID NVMe SmartRAID 4300 firmy Microchip...
Seria innowacyjnych kontrolerów macierzy RAID NVMe Adaptec® SmartRAID 4300 firmy Microchip Technology została...

Przegląd produktów Microchip 03/2026
Przegląd produktów firmy Microchip zawiera wybór najnowszych rozwiązań oraz projektów referencyjnych.

Avalue Technology zaprezentuje rozwiązania z zakresu połączonej opieki...
Firma Avalue Technology Inc., specjalizująca się w przemysłowych rozwiązaniach IT weźmie udział w targach DMEA 2026...

Microchip Technology uzyskał certyfikat IEC 62443-4-1 ML2 w zakresie...
Firma Microchip Technology uzyskała certyfikat UL Solutions potwierdzający zgodność z normą IEC 62443-4-1 Maturity...

























